很多人不理解为什么在初次运用工业模温机或许替换导热油之后，在加热进程中有时候会呈现大量气泡，工业模温机是以导热油作为前言，进行加热，导热油在升温进程中有油气或蒸汽溢出，会呈现冒泡。主要有两个原因：

    导热油中溶入残量的空气水分。一般状况下，在导热油加热升温至90度左右，这些水分蒸腾，会发生气泡。导热油加温进程中轻质馏分的溢出，也会伴随着油气的呈现。那么应该怎么防止工业模温机呈现冒泡的状况呢首要对导热油的存储和质量的要求要高，不能混入水或许其他杂质，不同的导热油不要混用。如果呈现水分混入的状况或许发现导热油冒泡严重，要注意查看系统压力，必要状况下停止升温。

    对于工业模温机来说，导热油冒泡会形成系统呈现压力不稳定，如果压力超过上限，会呈现安全隐患。因而在工业模温机设计时要有压力监测，超压主动停止加热，防止持续的升温，导致事端的发生。 

    直接冷却原理：直接冷却是冷却系统和与加热介质是分开来进行，一般在高温工业模温机和高温油温机上运用，高温油温机上运用直接冷却原因：由于导热油和水不能混合在一起运用，大部分通常选用外部循环水系统 进行直接性冷却。

    直接冷却原理：直接冷却系统冷却介质和加热介质为同样的介质，不需要分开来(高温工业模温机除外)高温式温机由于温度通常运用在130℃以上，因而，内部主管路循环的都为高温蒸汽，此时内部 管路压力比较大，若运用直接冷却的形式，需要外部加压，致使水压大于内部主管路水压才能加入主管路冷却，此种方法易发生危险。

工业模温机和直接冷却的长处和缺陷：直接冷却只能用于温度较低的场合，通常 120度工业模温机以下机型普遍运用，选用直接冷却的方式降温速度快。